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Jun 22, 2023

Estes são os materiais de impressão 3D mais importantes

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Com a crescente popularidade e avanço da impressão 3D, a necessidade de materiais especializados também cresce. Este artigo fornece uma visão geral dos plásticos, metais e outros materiais mais importantes usados ​​na impressão 3D.

Hoje, uma ampla gama de diferentes materiais de impressão 3D é usada na indústria. Além dos plásticos, os metais estão se tornando cada vez mais populares. Esses materiais metálicos são usados ​​no campo da manufatura aditiva para a produção de ferramentas de fabricação (ferramenta rápida) ou para componentes finais (fabricação rápida), entre outras coisas. No entanto, a maioria dos usuários industriais e privados ainda usa plásticos para impressão 3D. Durante muito tempo, a impressão 3D em plástico foi utilizada principalmente para a produção de protótipos e modelos. Agora, no entanto, componentes finais e produtos inteiros estão sendo cada vez mais criados por meio de polímeros processados ​​aditivamente.

Na sombra dos materiais poliméricos e metálicos, no entanto, outros materiais de impressão 3D também estão encontrando cada vez mais novas áreas de aplicação. Estes incluem areia, cerâmica, vidro e concreto. Os materiais de areia estão ganhando cada vez mais importância no campo da fabricação de moldes industriais: muitas fundições agora produzem seus moldes com a ajuda de impressoras de areia 3D. A impressão 3D em concreto também experimentou um rápido desenvolvimento técnico nos últimos anos. Em 2020, por exemplo, o primeiro edifício residencial impresso em 3D na Alemanha foi construído em concreto.

São usados ​​os seguintes materiais:

PLA (Polilactídeo)

O PLA é um dos materiais de impressão 3D mais populares. É um polímero sintético, que pertence à categoria dos poliésteres. Como o PLA é obtido de fontes regenerativas, por exemplo, amido de milho, é biocompatível e reciclável.

Em comparação com outros polímeros, como o ABS, o PLA pode ser processado a uma temperatura de fusão baixa de apenas 70 °C. Isso torna o material interessante também para usuários amadores. Além disso, o PLA geralmente permanece dimensionalmente estável durante o processo de resfriamento e há pouca deformação. Os usuários profissionais e privados também se beneficiam do fato de que o PLA imprimível agora está disponível em um grande número de cores. No entanto, o PLA não pode ser usado para componentes altamente estressados ​​porque não pode suportar cargas pesadas e calor.

Além do PLA, outros polímeros biodegradáveis ​​estão sendo desenvolvidos ou já estão disponíveis.

ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno)

Além do PLA, o ABS é um dos materiais plásticos mais utilizados na impressão 3D. Este polímero sintético é feito de acrilonitrila, 1,3 butadieno e estireno. Algumas das maiores vantagens do ABS são sua rigidez, tenacidade e resistência que podem ser alcançadas com ele. Portanto, é adequado para a fabricação de produtos finais e prototipagem.

No entanto, sua resistência às intempéries não é particularmente boa, mas ainda melhor que a do PLA. Além disso, o ABS é relativamente barato e está disponível em várias cores. Especialmente para usuários amadores, no entanto, o material tem uma desvantagem decisiva: o ABS é impresso em temperaturas entre 220 e 250 °C. Portanto, é recomendável usar uma sala de impressão aquecida ou mesa de impressão. Esta é a única maneira de garantir que os componentes possam esfriar de maneira controlada, o que evita deformações.

PEEK (Polieteréterkton)

O PEEK é um polímero sintético do grupo dos éteres poliéter. Com ela, é possível produzir componentes altamente resilientes e resistentes à temperatura. Também é biocompatível e resistente a produtos químicos. O PEEK é cerca de 70% mais leve que os metais com propriedades semelhantes, mas oferece estabilidade térmica e mecânica comparável. Essas propriedades o tornam um material popular nas indústrias automotiva, química e aeroespacial. Como o PEEK tem uma temperatura de processamento de 360 ​​a 380 °C, geralmente não é adequado para usuários amadores. Essa alta temperatura também requer uma câmara de construção aquecida na qual as peças podem esfriar de maneira controlada.

HIPS (poliestireno de alto impacto)